高精密五金冲压件新模具试验前要准备的工作：试模材料的领用，将模具的各调整滑块调整到更外侧位置，以免损坏模具、试模机台的选型：考虑吨位、精度、行程、工作面尺寸、下料孔尺寸、架模高度、调整难度等参数。

精密五金冲压件模具试模，框架模具：保证冲床工作台面、模座表面上无碎屑等杂物；模具应在工作台的中心，并与工作台平行；模具应与冲床的工作台和上滑块紧固应该牢靠；同时，将闭合高度调整间隙为0~0.05mm。送料：第一次送料采用手动送料。首先将料带通过模具一遍（导板式除外）、用滚轮将料条定位在送料机侧，然后取出料条，然后将料条送到冲工艺孔工位和第一个定位针之间(但不要使刀口单边切料受力)一次冲下，然后通过对准定位孔精准定位，逐个送料，送料时仔细观察送料过程中的异常情况，如带料、挡料、闪位不够等。模具的调整和维护：首先，去除影响连续冲压模具连续送料的障碍物，带料、卡料、挡料等。其次，解决影响产品外观的问题：跳屑、压痕、模痕、拉毛、闪光位置不够等，同时处理挡料问题；最后调整修正产品的尺寸参数、功能参数和装配参数等。根据试模时的调整和维护情况，如实填写试模报告，并修正模具图面。

样品生产与测量、样品生产：手动送料或自动送料可生产出尺寸、外观、功能、装配性能要求的数量。样品测量：根据产品蓝图测量样品尺寸和功能参数，并填写独立检验记录。

最后，向设计项目提交样品的独立检验记录、装配试模报告和修正后的模具图纸。